脈動(dòng)式熱壓機(jī)利用變壓器產(chǎn)生低電壓的大電流,通過焊接頭使其快速發(fā)熱。脈動(dòng)電流是指ON和OFF頻率的比例,這種比例越大,電流輸出越大,焊接頭加熱越快。那在購買脈沖熱壓機(jī)時(shí)要注意哪些問題呢?脈沖熱壓機(jī)在使用時(shí)焊接不上是什么原因?qū)е碌哪兀?
一、選擇脈沖熱壓機(jī)要注意的問題
1.一定要找正規(guī)的商場(chǎng)和專賣店購買,這樣才能保證其質(zhì)量。注意其產(chǎn)品的品牌,選擇信譽(yù)好、口碑好的品牌購買。這樣的選擇對(duì)以后的維護(hù)也有很大的幫助。
2.應(yīng)注意其溫度調(diào)節(jié)范圍,并能很好地應(yīng)用于焊接產(chǎn)品的溫度。建議溫度應(yīng)數(shù)控化,精度高。
3.一般來說,在選擇脈沖熱壓機(jī)時(shí),應(yīng)選擇真空功能,以便更好地調(diào)整焊接對(duì)位點(diǎn),使操作更加容易。還應(yīng)使用數(shù)字壓力機(jī),以確定焊接工作時(shí)的壓力范圍。
二、脈沖熱壓機(jī)焊接不上的原因
焊頭平整度問題。在所有無法焊接的情況下,特別是對(duì)于焊頭和需要焊接的產(chǎn)品,F(xiàn)PC、FFC和電線調(diào)整不夠平整。具體原因如下:
1.工具不平整。
2.焊頭加壓時(shí),焊頭與需要焊接的產(chǎn)品的接合平整度不足。脈沖熱壓機(jī)焊頭氣缸下壓時(shí),由于底部工具設(shè)計(jì)不合理等原因,支撐部分各點(diǎn)受力不均衡,焊頭(電極)不能與焊接產(chǎn)品完全接合。
焊頭電極本身并不平整。
焊頭加工時(shí)不平整;焊頭(電極)使用時(shí)間長,氧化不均勻。清洗焊頭的打磨方法不正確,造成焊頭不平整。
焊頭(電極)表面的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致熱傳遞不良。由于錫材中含有松香助焊劑,焊頭電極在焊接時(shí)間長后,會(huì)有雜質(zhì)附著在焊頭電極上,從而導(dǎo)致熱量無法傳遞到焊接產(chǎn)品上,造成焊接熱量不足,焊接不良。因此,應(yīng)該經(jīng)常清洗焊頭電極。
電極設(shè)計(jì)不合理,造成焊接爬錫不良,拉力不足。
焊接時(shí),焊接端面完全平整。由于焊接時(shí)需要加壓一定的壓力,錫不能通過FPC孔很好地爬錫。這種情況的解決方案是設(shè)計(jì)成帶槽的焊頭,使錫能夠更好地向上爬。
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