在進(jìn)行切割工作時(shí),Pcb板沿PCB分板機(jī)的導(dǎo)板進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后,分板機(jī)的三組刀將會成為整個(gè)分板品質(zhì)的決定點(diǎn),只有合適合理的刀距才能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)質(zhì)分板,接下來為大家介紹PCB分板機(jī)加工操作的內(nèi)容,歡迎閱讀!
一般首要運(yùn)用于PCB加工廠,它的目的是為了取代傳統(tǒng)人工折板,進(jìn)步出產(chǎn)功率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然除了分板機(jī)出產(chǎn)廠家在規(guī)劃構(gòu)造時(shí)關(guān)于安全問題的考慮,在實(shí)際操作過程中,作業(yè)人員在打開分板機(jī)電源之前,首要應(yīng)該仔細(xì)查看上下切刀之間的間距,在運(yùn)用分板機(jī)過程中,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部,在機(jī)器作業(yè)的任何狀況中,都不可將刀片周圍的防護(hù)板拆卸掉,以免造成意外事件發(fā)作。另外,PCB分板機(jī)只作為分板運(yùn)用,不得用于其它用途,在運(yùn)用的整個(gè)過程中,有必要要做好靜電防護(hù)作業(yè),作業(yè)人員須佩帶靜電環(huán)才能進(jìn)行作業(yè)。
在分板機(jī)中止作業(yè)時(shí)間段,作業(yè)人員應(yīng)注意好保護(hù)保養(yǎng)作業(yè),隨時(shí)重視對上、下刀定位板以及上下刀刀刃的保護(hù)作業(yè),鏟除機(jī)器表層及內(nèi)部殘屑,隨時(shí)查看機(jī)器螺絲的緊固狀況。如果機(jī)器長時(shí)間不作業(yè)的話,還應(yīng)該卸去上下定位板以及上下切刀涂機(jī)油加以保護(hù),在運(yùn)用之前擦掉即可。另外,在機(jī)器運(yùn)用之前還應(yīng)該查看線路有無破損等狀況。
在運(yùn)用分板機(jī)時(shí),作業(yè)人員有必要將PCB板分割槽放在固定刀座,并將PCB分板機(jī)置于水平位置移動,在操作機(jī)器的時(shí)分不要穿著過于寬松的衣服,長頭發(fā)有必要扎起來,以免意外事件發(fā)作。
PCB分板機(jī)加工操作步驟
1. 將插頭的一側(cè)插入零件開關(guān)電源插座,另一端連接220伏交流電壓。將按鈕開關(guān)連接到按鈕開關(guān)插座上,暫時(shí)不要打開主電源開關(guān)。
2. 將pcb分板機(jī)放在水平操作臺上,通過接地保護(hù)零件免受靜電。
3. 將pcb板的V型槽放入pcb分板機(jī)中,然后踩腳關(guān)閉并分割電路板。
4. 打開開關(guān)電源,設(shè)置上刀的行程和速度,當(dāng)電源燈為綠色時(shí)運(yùn)行緩慢,當(dāng)電源燈為綠色時(shí)運(yùn)行高速。
5. 每次操作結(jié)束時(shí),清除設(shè)備上的碎片。如果長時(shí)間不使用,上、下刀應(yīng)涂上保護(hù)油以防生銹,導(dǎo)軌應(yīng)涂上潤滑脂。
注意事項(xiàng):切板過程中印刷電路板不能移動,以確保基材的電氣元件不會因移動而損壞。在pcb分板機(jī)的操作和控制過程中,應(yīng)盡可能多地安裝一些安全設(shè)施,以便合理地避免人為疏忽的危害,在調(diào)整切割間距的情況下,不僅要求遵循切割商品的標(biāo)準(zhǔn),而且在用pcb分板機(jī)進(jìn)行清理時(shí),必須合理控制。否則,很難達(dá)到實(shí)際效果。
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