pcb分板機又稱PCB切板機,采用走刀式輕量化設(shè)計,一次完成微剪切應(yīng)力切板行程,適用于用V型槽切割PCB線路板。那么下面就來了解一下pcb分板機短路的檢查方法與電源開關(guān)的常識都有哪些?
pcb分板機短路的檢查方法:
如果是手工焊接,要養(yǎng)成良好的習(xí)慣。首先,焊接前,檢查PCB板,用萬用表檢查關(guān)鍵電路是否短路;其次,每次焊接一個芯片,用萬用表測量電源和地面是否短路;另外,焊接時不要亂扔烙鐵。如果把焊料扔在芯片的焊腳上,就不容易找到。
在核算機上打開PCB圖,點亮短路網(wǎng)絡(luò),看看哪里離得近,簡單的連接在一起。特別注意IC內(nèi)部短路。發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象。拿一塊板來切線,切線后把每個功能塊分開通電,一部分掃掉。
使用短路定位分析儀;如果有BGA芯片,因為所有的焊點都被芯片掩蓋看不見,而且是多層板,所以在設(shè)計時盡量將每個芯片的電源分開,用磁珠或0歐電阻連接,這樣當(dāng)電源與地面短路時,磁珠檢測就會斷開,很容易定位到某個芯片。由于BGA焊接難度大,如果不是機器主動焊接,稍有不慎就會將相鄰電源與地面兩個焊球短路。
小尺寸表貼電容焊接時一定要小心,尤其是電源濾波電容,數(shù)量多,很容易形成電源與地面短路。當(dāng)然,有時候命運不好,會遇到電容本身短路,所以盡量就是在焊接前檢測電容。
pcb分板機電源開關(guān)的常識:
PCB分板機檢查整流電路D1-D4是否被擊穿或斷開,濾波電路電容是否損壞,平衡電阻R1和R2是否正常,降壓電阻R3是否燒壞或電阻值增大。
檢查開關(guān)管b-e結(jié)、c-e結(jié)是否有擊穿短路表象,測量開關(guān)變壓器各繞組是否有短路表象,以確定開關(guān)管、開關(guān)變壓器的質(zhì)量。
檢查二次輸出繞組的整流濾波元件,重點調(diào)查濾波電容是否鼓包或損壞,以清除二次電路短路的可能性。
檢查吸收回路D5,R11,C9是否正常。
PCB分板機在判斷上述部件正常時,可將開關(guān)電源板從變頻器上取下,單獨進(jìn)行加電試驗。使用調(diào)壓器慢慢調(diào)整到開關(guān)電源的額定電壓值,此時應(yīng)能聽到變壓器起振時的吱吱聲,如果沒有聽到起振的聲音,用萬用表檢查UC3844的電源正負(fù)級之間是否有12V-16V支配的DC電壓。
電源開關(guān)打開后,發(fā)現(xiàn)指示燈不亮有兩種可能,一種是緊急開關(guān)沒有打開,另一種是保險絲損耗,需要更換。
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