PCB切板機又稱PCB分板機,采用走刀式輕量化設(shè)計,一次完成微剪切應(yīng)力切板行程,適用于用V型槽切割PCB線路板。
一、pcb分板機電路故障的檢測方法
1.如果是手工焊接,要養(yǎng)成良好的習(xí)慣。首先,焊接前,檢查PCB板,用萬用表檢查關(guān)鍵電路是否短路;其次,每次焊接一個芯片,用萬用表測量電源和地面是否短路;另外,焊接時不要亂扔烙鐵。如果把焊料扔在芯片的焊腳上,就不容易找到。
2.在核算機上打開PCB圖,點亮短路網(wǎng)絡(luò),看看哪里離得近,簡單的連接在一起。特別注意IC內(nèi)部短路。
3.發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象。拿一塊板來切線,切線后把每個功能塊分開通電,一部分掃掉。
4.使用短路定位分析儀,如果有BGA芯片,因為所有的焊點都被芯片掩蓋看不見,而且是多層板,所以在設(shè)計時將每個芯片的電源分開,用磁珠或0歐電阻連接,這樣當(dāng)電源與地面短路時,磁珠檢測就會斷開,很容易定位到某個芯片。由于BGA焊接難度大,如果不是機器主動焊接,稍有不慎就會將相鄰電源與地面兩個焊球短路。
5.小尺寸表貼電容焊接時一定要小心,尤其是電源濾波電容,數(shù)量多,很容易形成電源與地面短路。當(dāng)然,有時候命運不好,會遇到電容本身短路,所以比較好的辦法就是在焊接前檢測電容。
二、pcb分板機無法運轉(zhuǎn)的原因
1.分板機電池充電不足;電池和啟動電機之間的連接斷開;接線夾松動或電池極柱嚴重氧化。
2.電磁開關(guān)導(dǎo)流片嚴重?zé)g或與兩個接線柱接觸不良。
3.電刷磨損過度,彈簧斷裂或電刷卡在刷架內(nèi);分板機電刷與整流器之間有油污或整流器嚴重?zé)g。
4.繞組部分短路或斷路;電樞繞組和換向器片有脫焊處。
5.軸承或銅套磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃膛;裝置時4個電刷位置安裝錯誤或新?lián)Q軸套間隙過大。
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